2022年1至7月初，鄒平市涉鋁產(chǎn)業(yè)發(fā)展軟件產(chǎn)業(yè)同時實現(xiàn)營收1780億元，同比增長9.5%，中高檔復(fù)合材料占比達(dá)到70%。許多鋼鐵、造紙、礦業(yè)等現(xiàn)代應(yīng)用領(lǐng)域中民營企業(yè)的共同之處都是通過抓好核心技術(shù)核心技術(shù)創(chuàng)新，將核心技術(shù)創(chuàng)新核心技術(shù)帶入生產(chǎn)，切削出獨家代理核心競爭力。

　　一塊復(fù)合材料可以漂浮在水面上，這淪為魏橋輕量化礦業(yè)基地里的一道風(fēng)景。這塊外表呈蜂窩狀的復(fù)合材料，密度不及水的一半，壓縮強(qiáng)度卻是碳鋼的5倍，它被稱為輕量化泡沫鋁。

　　重量輕了，強(qiáng)度大了，身價翻倍。輕量化泡沫鋁反映出的是山東省鄒平市鋁產(chǎn)業(yè)發(fā)展“輕量化”的蝶變。數(shù)據(jù)顯示：2022年1至7月初，該市涉鋁產(chǎn)業(yè)發(fā)展軟件產(chǎn)業(yè)同時實現(xiàn)營收1780億元，同比增長9.5%，中高檔復(fù)合材料占比達(dá)到70%?！拜p量化、深加工、再生鋁”淪為這個“國家高新核心技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展化基地”的新目標(biāo)。

　　作為中國“百強(qiáng)縣”，鄒平的高檔礦業(yè)、造紙服裝、食品醫(yī)藥、裝備制造、鋼鐵冶煉等五大產(chǎn)業(yè)發(fā)展支撐起其高質(zhì)量發(fā)展的大盤子。9月26日，科技日報本報記者在該地專訪時發(fā)現(xiàn)，自己抓好科技核心技術(shù)創(chuàng)新，走出了一條產(chǎn)業(yè)發(fā)展由大變強(qiáng)的商業(yè)價值躍居之路。

　　避“重”就“輕”，一條產(chǎn)業(yè)發(fā)展鏈上誕生數(shù)百家隱身亞軍

　　在鄒平，從造紙到礦業(yè)，魏橋創(chuàng)業(yè)者集團(tuán)公司不僅僅將自身做到了最大，更輻射帶動了數(shù)百家該地民營企業(yè)淪為細(xì)分應(yīng)用領(lǐng)域的隱身亞軍。

　　在最捷伊《財富》世界500強(qiáng)排行榜上，魏橋創(chuàng)業(yè)者集團(tuán)公司股份有限公司位居榜單第199位，比去年躍居83個位次。大幅躍居的背后，是科技創(chuàng)捷伊勝利，也是全產(chǎn)業(yè)發(fā)展鏈的勝利。

　　本報記者了解到，魏橋創(chuàng)業(yè)者集團(tuán)公司已經(jīng)做到劉橋石進(jìn)廠，鋁水不落地，經(jīng)過電解鋁、鋁，再到復(fù)合材料廠，直接產(chǎn)出汽車輪圈、塑料、鋁板的全產(chǎn)業(yè)發(fā)展閉環(huán)生產(chǎn)。魏橋不僅擁有自建電廠，而且在國外也擁有劉橋。

　　鄒平的鋁產(chǎn)業(yè)發(fā)展，在核心技術(shù)上，曾經(jīng)存在著明顯的高深加工短板。但經(jīng)過新舊動力切換，鄒平上百家鋁企由原來只能生產(chǎn)球棍、鋁錠，到了生產(chǎn)塑料、型材，并開始向軌道交通、航空用中厚板、鋁車身板等應(yīng)用領(lǐng)域擴(kuò)展應(yīng)用空間，自己分工協(xié)作，培育了捷伊鋁消費增長點。

　　一噸普通鋁，市場價在3000元左右，而加工后，其商業(yè)價值躍居至每噸幾十萬元乃至上百萬元?！斑^去，我們只生產(chǎn)低端球棍，靠賺取加工費為生；如今，民營企業(yè)開始向汽車輪圈、筆記本電腦外殼等高檔產(chǎn)品進(jìn)發(fā)。盡管這些高附加值、高核心技術(shù)含量產(chǎn)品只占產(chǎn)品比重的10%，卻為我們帶來了60%的利潤。”山東核心技術(shù)創(chuàng)新集團(tuán)公司董事長崔立捷伊一席話，道出了鄒平避“重”就“輕”重塑鋁產(chǎn)業(yè)發(fā)展商業(yè)價值鏈的深層邏輯。

　　新舊動力切換，產(chǎn)業(yè)發(fā)展必須升級，民營企業(yè)主動調(diào)整，瞄準(zhǔn)環(huán)保低碳發(fā)力。對政府來說，如何同時實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展“騰籠換鳥”？自己將停產(chǎn)、半停產(chǎn)的閑置土地、廠房，盤活成資產(chǎn)，新舊動力切換的一大難題便迎刃而解。

　　持續(xù)核心技術(shù)創(chuàng)新，向環(huán)保要產(chǎn)業(yè)發(fā)展效益

　　在造紙業(yè)中，印染工序是對造紙材料進(jìn)行以染色、印花、整理為主的處理工藝過程，但也是污水、尾氣的主要排放環(huán)節(jié)。

　　在魏橋特寬幅印染股份有限公司的車間里，本報記者看到一臺特殊的印染機(jī)器，它像“噴墨式打印機(jī)”一樣，高精準(zhǔn)噴頭在白色的布上穿梭，客戶個性化定制的花色就牢牢地印在了布匹上。

　　“這是環(huán)保智能印染升級核心技術(shù)，這臺多媒體印刷機(jī)目前處于應(yīng)用領(lǐng)域比較領(lǐng)先的地位?！痹撁駹I企業(yè)負(fù)責(zé)人任長友告訴本報記者，“以一天工作8小時計算，現(xiàn)代印染機(jī)每天排出8—9噸污水，而多媒體印花機(jī)僅為1噸，且經(jīng)過智能化處理，多媒體印花機(jī)的熱效應(yīng)可降低50%的尾氣排放量?！?/p>

　　當(dāng)前，在產(chǎn)業(yè)發(fā)展轉(zhuǎn)移、疫情持續(xù)等大環(huán)境影響下，造紙業(yè)面臨著巨大的結(jié)構(gòu)調(diào)整壓力，向環(huán)保要效益淪為自己的一致選擇。專訪該地的從業(yè)者，自己認(rèn)為，“破釜沉舟”既是迫于形勢，也是主動為之，“不結(jié)構(gòu)調(diào)整只有死路一條”。

　　結(jié)構(gòu)調(diào)整的壓力不僅僅限于造紙業(yè)。多年來，產(chǎn)量低、成本高一直是碳納米管應(yīng)用領(lǐng)域未能有效解決的痛點。而對于解決碳納米管生產(chǎn)中的放大工藝和設(shè)備過程等問題，國內(nèi)外都在嘗試。

　　為尋求突破，大展納米材料股份有限公司研發(fā)團(tuán)隊在4年多時間里進(jìn)行了無數(shù)次實驗，自主攻克了催化劑、流化床設(shè)備和工藝控制條件等碳納米管生產(chǎn)的核心核心技術(shù)，研發(fā)出穩(wěn)定的連續(xù)化“千噸級碳納米管生產(chǎn)線”，提高了碳納米管規(guī)?；圃旌诵募夹g(shù)的領(lǐng)先優(yōu)勢，并應(yīng)用于新能源汽車、5G、高科技消費類電子、先進(jìn)制造業(yè)等應(yīng)用領(lǐng)域。

　　本報記者在鄒平專訪中發(fā)現(xiàn)，許多鋼鐵、造紙、礦業(yè)等現(xiàn)代應(yīng)用領(lǐng)域中的民營企業(yè)，共同之處都是通過抓好核心技術(shù)核心技術(shù)創(chuàng)新，將核心技術(shù)創(chuàng)新核心技術(shù)帶入生產(chǎn)，切削出獨家代理核心競爭力。核心技術(shù)核心技術(shù)創(chuàng)新已淪為它們在各自賽道上的“環(huán)保通行證”。

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